Предварительная обработка хлопковых тканей при пигментной печати: когда она нужна и что даёт?
Пигментными чернилами можно печатать по хлопку и без предварительной обработки, но часть цвета уходит в волокно и после высыхания тускнеет. Рассказываем, что предварительная обработка делает с тканью, в каких задачах она нужна и как выстроить правильный процесс.
На вопрос «Можно ли печатать пигментными чернилами без предварительной обработки?» ответ — да. Ответ же на вопрос «Стоит ли печатать без предварительной обработки?» зависит от вашей задачи. В этой статье рассказываем, что именно предварительная обработка делает с тканью и в каких случаях она оправдывает вложения.
Как текстильные чернила закрепляются на ткани?
В цифровой текстильной печати используются пять основных семейств чернил, и у каждого свой способ закрепления:
- Реактивные: образуют химическую связь с целлюлозными волокнами, такими как хлопок, вискоза и лён.
- Кислотные: применяются для белковых и полиамидных волокон, таких как шерсть, шёлк и полиамид.
- Дисперсные и сублимационные: под действием тепла проникают внутрь полиэфирного волокна.
- Пигментные: не образуют химической связи с волокном; благодаря связующему физически закрепляются на его поверхности.
Именно эта физическая связь, отличающая пигмент от остальных, — источник и его главного преимущества (не нужны запаривание и промывка), и потребности в предварительной обработке.
По каким критериям оценивают качество печати?
Прежде чем говорить о влиянии предварительной обработки, нужно определиться с критериями. Напечатанную ткань, независимо от способа печати, оценивают по следующим показателям:
- Цветовыход и яркость цвета
- Устойчивость окраски к стирке
- Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению
- Устойчивость окраски к поту и свету
- Гриф — ощущение, которое запечатанный участок оставляет на ощупь
- Безопасность чернил и химикатов для потребителя
Пигментные чернила благодаря стойким к выцветанию частицам пигмента отличаются высокой устойчивостью окраски к свету. Современные составы дают надёжный результат и по устойчивости к стирке и трению. Два слабых места, где они могут уступать, — цветовыход на хлопке без предварительной обработки и гриф при плотной заливке.
Что происходит с хлопком без предварительной обработки?
Хлопок — пористое и впитывающее волокно. При печати без предварительной обработки вода из чернил, а вместе с ней и часть пигмента, уходит внутрь волокна и в промежутки между волокнами. Пока отпечаток влажный, он выглядит ярким; по мере высыхания количество цвета на поверхности уменьшается, и изображение становится более тусклым и блёклым. На некоторых тканях заметно также лёгкое растекание по краям тонких линий.
Что делает с тканью состав для предварительной обработки?
- Удерживает чернила на поверхности. Ограничивает впитываемость волокна; цвет остаётся на поверхности, и теми же чернилами достигается более насыщенный результат.
- Повышает чёткость. Уменьшает растекание чернил в стороны; тонкие линии и мелкий текст становятся чётче.
- Поддерживает устойчивость окраски. В зависимости от состава для предварительной обработки улучшается сцепление связующего с поверхностью волокна; повышается устойчивость к стирке, а также к сухому и мокрому трению.
- Экономит чернила и проходы. Той же плотности цвета удаётся достичь меньшим количеством чернил, а в некоторых задачах — и меньшим числом проходов. Это снижает и себестоимость, и время печати; меньше чернил при пигментной печати означает более мягкий гриф.
Сначала ткань: она должна быть подготовлена к печати
Предварительная обработка не спасёт плохо подготовленную ткань. Ткань, подготовленная к печати (PFP, prepared for print), — это ткань, очищенная от остатков шлихты, масел, восков и аппретов, применявшихся при ткачестве и вязании. Эти остатки мешают закреплению на поверхности волокна как состава для предварительной обработки, так и чернил.
На практике проверяют три вещи: одинаковую впитываемость ткани от партии к партии, отсутствие на поверхности масла или силиконового аппрета и ровную намотку ткани без натяжения. Небольшая пробная печать на первой партии от нового поставщика позволяет заранее выявить разницу в цвете, которая иначе проявится позже.
Правильный технологический процесс
- Контроль ткани: ширина, впитываемость и чистота поверхности.
- Нанесение предварительной обработки: равномерное распределение состава по всей ширине ткани.
- Сушка и намотка: полное высыхание обработанной ткани и её ровная намотка.
- Печать: с подходящими для ткани цветовым профилем и числом проходов.
- Термофиксация: при температуре и в течение времени, указанных производителем чернил.
- Испытания: устойчивость окраски к стирке, а также к сухому и мокрому трению.
Объединение первых трёх этапов в одной машине упрощает линию. Установка предварительной обработки Powerjet 190S-260S наносит на ткань предварительную обработку под пигментную печать, сушит её и наматывает в рулон для печати; она совместима с линиями шириной 190 и 260 см. Затем печать выполняется на Powerjet 190 или Powerjet 260, а закрепление завершается в термофиксаторе. В этой схеме тоже нет запаривания и промывки.
Когда предварительная обработка обязательна, а когда нет?
| Задача | Предварительная обработка | Почему |
|---|---|---|
| Светлый фон, пастельный рисунок | Чаще всего не нужна | При малом расходе чернил разница в цвете невелика |
| Насыщенные и тёмные цвета | Рекомендуется | Заметно повышаются цветовыход и глубина цвета |
| Одежные ткани, высокие требования к устойчивости к трению | Рекомендуется | Повышается устойчивость окраски к мокрому и сухому трению |
| Тонкие линии, мелкий текст, логотипы | Рекомендуется | Уменьшается растекание по краям, детали становятся чётче |
| Быстрые образцы и согласование рисунка | По желанию | После согласования образец следует сравнить с серийной печатью на обработанной ткани |
Типичные ошибки при предварительной обработке
- Неравномерное нанесение: разница в цвете между кромкой и серединой ткани, облачность.
- Избыток состава: жёсткость запечатанного участка и плохой гриф.
- Недостаточная сушка: растекание чернил при печати и влага рядом с головкой.
- Хранение обработанной ткани во влажном и пыльном помещении: загрязнение поверхности и изменение впитываемости.
- Сокращение фиксации в расчёте на предварительную обработку: предварительная обработка не заменяет фиксацию; устойчивость окраски определяет фиксация.
Самый быстрый способ увидеть, насколько меняется ваша ткань после предварительной обработки, — печать бок о бок. Пришлите нам ткань: мы напечатаем один и тот же рисунок с предварительной обработкой и без неё и вернём уже зафиксированные образцы.
Часто задаваемые вопросы
Обязательна ли предварительная обработка при пигментной печати?
Не обязательна: пигментными чернилами можно печатать непосредственно по ткани, подготовленной к печати. Предварительную обработку применяют, когда важны яркость цвета, чёткость и устойчивость окраски к трению, особенно на хлопке и в тёмных цветах.
Влияет ли предварительная обработка на гриф?
При правильной дозировке она может улучшить гриф, поскольку для того же цвета требуется меньше чернил. Избыток состава, напротив, делает запечатанный участок жёстким.
Нужна ли фиксация ткани после предварительной обработки?
Да. Предварительная обработка удерживает чернила на поверхности, а фиксация обеспечивает образование плёнки связующего. Устойчивость окраски к стирке определяет фиксация.
Есть ли запаривание и промывка при пигментной печати с предварительной обработкой?
Нет. При предварительной обработке под пигментную печать запаривание и промывка также не нужны; процесс состоит из предварительной обработки, сушки, печати и фиксации.
Делают ли предварительную обработку при печати на футболках (DTG)?
Да, особенно на тёмных футболках. Чтобы белые чернила оставались на поверхности ткани и образовывали ровную подложку, перед печатью наносят жидкость для предварительной обработки. На светлых футболках она чаще всего не нужна.
